模具常用的冷卻介質有哪幾種？
(1)水 水是模具生產中常用的冷卻介質，在650～550℃范圍內有很強的冷卻能力，但在300～200℃需要慢冷時，它的冷卻能力很強，所以水淬時工件容易發生變形或開裂，這是水冷的主要缺點。水冷時，水溫為15～40℃為宜，水溫超過40℃；在650～550℃區間冷卻能力大大降低，而300℃以下的冷卻能力仍然很強；此外較大的碳鋼工件在水中淬火時，容易在工件表面形成蒸汽膜，如果沒有及時清除破壞它，將降低局部冷卻速度，造成軟點。
由于水冷卻介質價廉、易得、使用安全、潔凈，故目前仍是碳鋼模具最常用的火冷卻介質。
(2)食鹽水溶液 在水中加入10%～15%的食鹽，可顯著提高650～550℃范圍內的冷卻能力。這是因為食鹽微粒依附在紅熱的淬火零件上，產生爆裂，破壞了蒸汽膜，因而能消除淬火零件的軟點。但鹽水在300～200℃范圍內冷卻能力仍很大，而且鹽水對工件及淬火槽有一定的腐蝕作用，淬火后零件必須清洗干凈。鹽水主要用于碳鋼模具零件的淬火。
(3)礦物油 礦物油也是目前工廠普遍應用的淬火冷卻介質。油在300～00℃范圍內冷卻速度遠低于水，這對減少淬火工件的變形和開裂是有利的。但在650～550℃范圍內冷卻速度不夠大，因此只能用于過冷奧氏體穩定性較大的鋼件或碳鋼小型薄壁工件的淬火。淬火時油的常用溫度為20～80℃。它的缺點是成本高、易燃、污染環境、工件表面清洗困難等。
常用的礦物油為10號或20號機油、變壓器油、錠子油、柴油等。
(4)新型淬火介質 近年來，國內外在研制新型淬火介質方面取得很大進，如飽和氯化鈣水溶液、過飽和硝鹽水溶液、聚醚水溶液、水玻璃溶液、聚合物淬火介質等，對提高模具的質量起了很大作用。